Panduan pembuatan komprehensif untuk mengisi kartrij tanpa kebocoran.
Mengapa kartrij vaporizer bocor? Ia adalah soalan yang membuat semua orang menuding jari antara satu sama lain tentang apakah punca sebenar. Adakah minyak, terpene, perkakasan substandard, teknik pengisian, atau hanya pengguna biasa yang meninggalkan kartrij mereka di dalam kereta panas? Topik ini direka bentuk untuk menyahbina aspek utama kartrij bocor supaya pengarah makmal boleh mengurangkan caj balik dan meningkatkan kepuasan pelanggan dengan produk mereka Apabila mula melabur dalam ruang produk terkawal pada tahun 2015, salah seorang daripada orang pertama yang saya temui memberikan saya kartrij dan diberitahu bahawa kepingan plastik dan logam ini adalah salah satu masalah terbesar dalam industri. Maju pantas lebih daripada setengah dekad, pelbagai pelaburan ke dalam pengekstrakan, pembuatan dan pengedaran kepada beberapa syarikat vape terbesar di AS, saya telah mengagregatkan senarai item yang memberi kesan kepada kebocoran vaporizer.
Apa yang Menyebabkan Kebocoran?
Kehilangan kunci vakum - adalah jawapannya. Tanpa mengira sebab, sesuatu, seseorang atau beberapa peristiwa menyebabkan kunci vakum dilepaskan. Kartrij moden direka bentuk dengan prinsip kunci vakum dan untuk mengelakkan kebocoran kartrij, pengarah makmal boleh dalam banyak kes menggunakan gabungan proses pembuatan dan pengubahsuaian formulasi untuk mengelakkan kebocoran daripada berlaku. Apabila kartrij menarik cecair pada mulanya ke dalam pengewap, vakum kecil terbentuk di bahagian atas takungan, vakum ini pada asasnya "menahan" ekstrak dalam ruang minyak manakala tekanan luar menolak ekstrak yang menahannya di dalam. 3 kawasan utama yang menyebabkan kebocoran (vacuum loss) ialah:Ralat Teknik Pengisian– masa penutup yang panjang, penutup yang rosak, penutup yang sengetFormulasi Ekstrak– Beban terpena & pencairan yang berlebihan, campuran resin hidup, penyahgas rosin,Gelagat Pengguna– Terbang dengan kartrij, kereta panas.
Ralat Pembuatan dan cara ia menyebabkan kebocoran
1.Tidak mengehadkan cukup cepat: Menghadiatkan perlahan mengakibatkan tiada kunci vakum terbentuk atau kunci vakum yang lemah berkuat kuasa. Masa yang diperlukan untuk membentuk kunci vakum bergantung pada suhu (kedua-dua ekstrak dan suhu kartrij) dan kelikatan ekstrak yang diisi. Peraturan am adalah untuk menghadkan dalam masa 30 saat. Teknik penutupan pantas memastikan kunci vakum boleh terbentuk apabila kartrij ditutup. Sehingga penutup dipasang pada kartrij, ekstrak terdedah kepada atmosfera, semasa proses ini ekstrak direndam ke dalam takungan dan jika tidak dihadkan, semua ekstrak akan mengalir keluar dari kartrij. Kesan ini ketara dalam mesin pengisian yang mengisi kartrij tetapi tidak menutup - di mana kartrij pertama yang diisi mula bocor apabila beberapa kartrij terakhir sedang diisi.
Prosedur mitigasi:
Prosedur yang jelas adalah untuk mengamankan penutup secepat mungkin. Walau bagaimanapun, jika atas sebab tertentu anda tidak boleh melakukan ini maka anda boleh mengurangkan dengan perkara di bawah.
●Gunakan ekstrak yang lebih mujarab (dalam potensi 90% dengan 5-6% terpenes) untuk meningkatkan kelikatan. Ini meningkatkan ketebalan formula akhir dan akan memanjangkan masa yang diperlukan untuk menutup.
●Suhu pengisian yang lebih rendah kepada 45C akan memanjangkan masa yang diperlukan untuk menutup. Ini tidak akan berfungsi untuk penyelesaian yang sangat cair di mana kebanyakan kartrij memerlukan pengehadan dengan 5 saat.
2.Teknik capping/capping rosak: Teknik capping ialah sesuatu yang kebanyakan pengarah makmal terlepas apabila mereka menilai kadar kebocoran. Miss capping biasanya melibatkan 1) Menekan penutup ke bawah pada sudut atau 2) Mis thread yang mengubah bentuk bahagian dalam kartrij tidak membenarkan kartrij dimeterai dengan betul.
Berikut ialah contoh pengapit bersudut - apabila penutup dipaksa turun pada sudut. Walaupun kartrij kelihatan tidak rosak dari luar, penjajaran tiang tengah dan pengedap dalam telah rosak yang menjejaskan keupayaan pengedap kartrij. Duckbill dan kartrij dengan penutup tidak teratur mempunyai kebarangkalian paling tinggi untuk salah cap. Benang terlepas adalah daripada benang yang tidak sesuai apabila disambungkan. Penyimpangan ini menyebabkan pengedap menjadi melencong apabila dikunci bersama yang membawa kepada kehilangan vakum.
Prosedur mitigasi:
●Untuk talian buruh manual: menggunakan penekan arbor format besar – penekan arbor format besar (daya 1+ tan) lebih mudah dikendalikan dan mempunyai penarik yang besar. Bertentangan dengan persepsi orang ramai, kuasa bawah yang lebih besar sebenarnya membolehkan tindakan yang lebih lancar oleh kakitangan perhimpunan yang membawa kepada pengurangan penutup yang rosak
●Pilih penutup seperti reka bentuk tong dan peluru yang mudah ditutup dalam semua situasi. Mempunyai corong yang mudah ditutup menjadikan proses penutupan lebih mudah untuk semua proses dan kakitangan.
Ekstrak formulasi dan cara ia memberi kesan kepada kebocoran
●Terlalu banyak menggunakan bahan pencair, agen pemotong dan lebihan terpene: Ketulenan ekstrak dan formulasi akhir memberi kesan yang besar pada kadar kebocoran. Pengewap untuk ekstrak yang sangat likat seperti D9 dan D8 direka untuk bahan tersebut dan penambahan bahan cair melebihi beban terpene biasa memberi kesan negatif kepada teras dan selulosa penyerap. Pencairan seperti minyak PG atau MCT melemahkan matriks yang diekstrak yang membawa kepada gelembung terbentuk pada teras yang boleh bergerak ke takungan minyak utama dan memecahkan pengedap vakum.
●Resin Hidup – Penggunaan lapisan terpene yang berlebihan dan penyahgasan yang tidak betul: Ramai orang telah melaporkan kebocoran resin hidup pada masa lalu. Penyebab utama (dengan mengandaikan perkakasan dan teknik pengisian adalah betul) adalah penggunaan berlebihan lapisan terpene daripada resin hidup terhablur. Biasanya, resin hidup perlu dicampur dengan sulingan dalam nisbah 50/50 sulingan kepada resin hidup untuk membentuk campuran akhir. Lapisan terpene itu sendiri (produk yang sangat diingini) tidak cukup likat untuk disimpan di dalam kartrij. Para saintis formulasi sering dalam keinginan mereka untuk mencipta produk yang lebih premium menggunakan lapisan terpene secara berlebihan yang membawa kepada terpenes berlebihan yang melemahkan kunci vakum kartrij. Isu lain yang lebih serius boleh lebihan sisa butana terbebas apabila vaporizer mula menjadi panas selepas digunakan. Butana yang berlebihan perlu dikeluarkan semasa pengekstrakan di kemudahan makmal.
●Rosin – Penyahgasan aromatik ringan yang tidak betul: Sama seperti resin hidup – Rosin perlu dinyahgas dan dihablurkan sebelum dirumus dengan distilat. Isu dengan rosin ialah aromatik ringan yang ada – aromatik ringan ini (sesetengahnya tidak berperisa sepenuhnya) akan menyejat dan menyebabkan tekanan semasa pengaktifan kartrij menyebabkan kartrij pecah kunci vakum dan bocor. Penyahgasan yang betul adalah penting untuk memastikan bahawa rosin yang stabil boleh digunakan untuk kartrij pengewap.
Prosedur mitigasi:
Pencairan, agen pemotong, dan lebihan terpena:
●Gunakan penyulingan berkualiti tinggi dalam julat 90% atau lebih tinggi untuk mengekalkan kelikatan.
●5%-8% jumlah penambahan terpene merentasi semua perisa untuk memastikan bahan pencair rendah.
Resin Hidup:
●50%/50% – 60%/40% Nisbah sulingan kepada resin hidup (campuran lapisan terp). Mana-mana peratusan terp lebih besar terps berisiko bocor - mana-mana yang lebih rendah daripada 40% berisiko pencairan rasa.
●Pastikan sisa penyejatan butana yang betul dalam hampir vakum @ 45C.
Rosin:
●Terpenes aromatik ringan dengan betul degas @ 45C – aromatik ringan ini (walaupun kebanyakannya tidak berperisa) boleh terperangkap sejuk dan diambil semula untuk produk cubaan jika mahu.
Gelagat Pengguna dan cara ia memberi kesan kepada kebocoran dan cara mengatasinya
Bila-bila masa anda meninggalkan sesuatu di kawasan yang dipanaskan, anda berkemungkinan besar akan mengalami tindak balas fizikal. Setiap kali pengguna terbang dengan kartrij tekanan rendah pesawat melemahkan kunci vakum. Sama ada ia mudah untuk menukar tekanan atau sekompleks tindak balas kimia yang menyahtukarkan terpenes yang menyebabkan terpenuhnya gas, pengguna memberi banyak tekanan pada kartrij. Penggubal boleh mengimbangi beberapa tetapi tidak semua acara yang dilalui oleh pengguna produk mereka.
Kartrij dalam kereta panas:
Suhu panas purata sekitar 120F atau 45C menyebabkan kunci vakum gagal.
Teknik mitigasi:
Kartrij sulingan standard: Formulasi – ialah sulingan ketulenan 90% yang digunakan dengan beban terpene 5-6% adalah yang paling boleh bertahan dalam keadaan ini Resin Langsung: Dengan mengandaikan pengguna masih mahu menggunakan kartrij resin hidup selepas peristiwa ini (resin hidup akan denaturasi selepas 3 jam pada 45C) kartrij resin hidup 60% sulingan 40% akan lebih tahan terhadap kebocoran. Jika suhu meningkat kira-kira 45C untuk resin hidup, terdapat kemungkinan tinggi kebocoran disebabkan terpene off-gas dalam kartrij Rosin: Dengan mengandaikan pengguna masih mahu menggunakan kartrij Rosin hidup selepas peristiwa ini (Rosin adalah lebih sensitif kerana wujud tumbuhan lilin dan akan denaturasi selepas 3 jam pada suhu 45C) kartrij 60% sulingan 40% rosin akan lebih tahan terhadap kebocoran. Jika suhu meningkat kira-kira 45C untuk resin hidup, terdapat kemungkinan besar kebocoran akibat terpene gas dalam kartrij.
Perjalanan kapal terbang:
Tekanan atmosfera berkurangan menyebabkan kunci vakum dalam kartrij gagal.
Strategi mitigasi 1:
Pembungkusan tahan tekanan – pembungkusan yang dimeterai secara bersepadu ini menghalang perubahan tekanan untuk menjejaskan kartrij. Sejujurnya, ini adalah salah satu penyelesaian terbaik untuk pengangkutan sama ada untuk perjalanan udara atau trak pengedaran yang memandu mendaki beberapa gunung.
Strategi Mitigasi 2:
Kartrij sulingan standard: Formulasi menggunakan sulingan ketulenan 90% yang digunakan dengan beban terpene 5-6% adalah yang paling boleh bertahan dalam keadaan ini Resin Langsung: Menggunakan katrij damar hidup 40% sulingan 60% akan lebih tahan terhadap kebocoran akibat tekanan. Rosin: 60% sulingan 40% kartrij rosin akan lebih tahan terhadap kebocoran akibat tekanan.
Masa siaran: Jun-22-2022